Sản phẩm

Hiển thị 1–16 của 48 kết quả

    BƠM CHÌM

    0 out of 5

    BƠM CHÌM

    Công dụng: Hút bùn cho các công trình xử lý nước thải, công trình xây dựng, trang trại chăn nuôi, hố ga gia đình... Ưu điểm: Giải nhiệt bằng nước, chân kiềng, cánh hở chống nghẹt bùn.

    BƠM MÀNG

    0 out of 5

    BƠM MÀNG

    Ứng dụng của bơm màng:

    Bơm hóa chất, bơm dầu, bơm bùn loãng, bơm dung môi, bơm thực phẩm, bơm mực in, bơm Sơn. Một ứng dụng đặc biệt khác của máy bơm màng là khả năng bơm được các chất dạng bột như bột mì, bột gỗ, bột giấy

    BÔNG LỌC BỤI

    0 out of 5

    BÔNG LỌC BỤI

    Ứng dụng của bông lọc bụi

    Có nhiều ứng dụng trong nhiều lĩnh vực, trong nhiều ngành nghề khác nhau:

    •  Dùng lọc bụi trong nhà máy, nhà xưởng
    •  Lọc bụi trong hệ thống AHU
    •  Lọc bụi trong nhà máy vi mạch điện tử, trong viễn thông
    •  Lọc bụi phòng sạch
    •  Lọc bụi phòng sơn
    •  Lọc bụi trong bệnh viện
    •  Lọc bụi trong phòng thí nghiệm
    •  Lọc bụi trước lọc túi và lọc HEPA
    •  Lọc bụi gỗ, bụi xi măng, bụi công nghiệp...

    BUỒNG PHUN SƠN KHÔ

    0 out of 5
    Buồng phun sơn khô là một hệ thống thiết bị được lắp đặt để nâng cao hiệu quả phun sơn cũng như tiết kiệm chi phí và hạn chế sự độc hại cho thợ phun sơn. Buồng phun sơn khô sử dụng khung giấy, bông lọc, lõi lọc và than hoạt tính khử mùi dung môi sơn. Vật liệu chế tạo bằng tôn tráng kẽm. Buồng phun sơn khô được ứng dụng nhiều trong dây chuyền phun sơn tại các xưởng gỗ, xưởng cơ khí ô tô – xe máy, xưởng nội thất, xưởng sơn, phòng thí nghiệm,..

    Nguyên lý hoạt động của buồng phun sơn khô

    Buồng phun sơn khô thường sử dụng lưới lọc và vật liệu lọc để lọc bụi sơn. Cũng như buồng phun sơn màng nước, thì đây cũng là một dạng của thiết bị xử lý bụi bằng phương pháp hấp thụ. Khi lượng bụi phát sinh từ quá trình sơn, qua lực hút của quạt áp dụng nguyên lý lực ly tâm để tách các bụi ra khỏi dòng không khí, sau đó bụi tiếp xúc  với lưới lọc, lúc này bụi sơn bị giữ lại trong lưới lọc. Hạn chế của buồng phun sơn khô là phải thường xuyên thay giấy lọc, bông lọc và các vật tư tiêu hao khác. Áp lực gió của quạt yêu cầu cao hơn mới đủ áp suất hút bụi sơn. Hệ thống xử lý bụi sơn tốt hơn so với buồng phun sơn màng nước do bụi bị giữ lại ngay màng lọc, nhưng chỉ phù hợp với sơn gỗ, sơn pu vì sơn nhựa hoặc hệ sơn có pha keo, keo sẽ dính vào lớp bông lọc làm nghẽn bông lọc.

    Cấu tạo của buồng phun sơn khô

    [caption id="attachment_8330" align="aligncenter" width="800"]Cấu tạo của buồng phun sơn khô Cấu tạo của buồng phun sơn khô[/caption] Buồng phun sơn khô được cấu tạo đơn giản bao gồm:
    • Hệ thống lọc khô, hệ thống lọc và khử mùi bằng than hoạt tính
    • Hệ thống tiêu âm cho quạt
    • Hệ thống vách xung quanh, độ dày của các vách xung quanh thông thường đối với buồng sớn thì nên sử dụng độ dày từ 1- 1.2 ly.
    • Quạt hút phòng sơn chuyên dụng, thường sư dụng quạt có đường kính 600mm.
    • Bộ lọc bằng bông giấy hay còn gọi là giấy lọc 2 lớp, giấy lọc 3 lớp.

    Ưu điểm điểm khi sử dụng buồng phun sơn khô

    • Thân thiện với môi trường.
    • Xử lý rất tốt lượng sơn dư sau phun sơn.
    • Chi phí thấp không thải nước ra môi trường.
    • Việc vệ sinh thiết bị, tháo lắp và di chuyển dễ dàng.
    • Năng suất lao động tăng, thời gian hoàn vốn cho thiết bị nhanh.
    • Sản phẩm đẹp hơn, không còn hiện tượng nổi rôm trên bề mặt sản phẩm.
    • Tạo môi trường làm việc thoáng sạch, đảm bảo sức khỏe người lao động.
    • Buồng sơn khô sử dựng tấm lọc bụi tiêu chuẩn, dễ thay thế, than hoạt tính khử mùi dung môi sơn,...
    • Kích thước buồng mang lại khu vực thoải mái xung quanh vật phẩm
    • Sản phẩm sơn di chuyển, để không khí lưu chuyển xung quanh vật phẩm dễ dàng.
    Để được tư vấn, giải đáp thắc mắc, nhận báo giá, khách hàng hãy liên hệ chúng tôi. Đội ngũ nhân viên bên chúng tôi sẽ giúp bạn lựa chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu của mình. Toàn bộ các sản phẩm được cung cấp bởi chúng tôi đều được cam kết bào hành ít nhất là 12 tháng, và có thể lâu hơn tùy theo yêu cầu của khách hàng. Mọi sự cố có liên quan đến sản phẩm đều được giải quyết trong vòng 48 tiếng, và đội ngũ kỹ thuật có dày dặn kinh nghiệm bên chúng tôi sẽ hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng 24/7.

    BUỒNG PHUN SƠN MÀNG NƯỚC – HÒA BÌNH XANH

    0 out of 5
    Hệ thống xử lý buồng phun sơn màng nước giúp làm sạch môi trường làm việc tạo không khí trong lành cho người lao động, qua đó cải thiện đáng kể tính thần làm việc cũng như giảm nguy cơ mắc các loại bệnh do hít phải bụi sơn, dung môi, hóa chất công nghiệp cho người lao động thợ phun sơn.

    Nguyên lý hoạt động của buồng phun sơn màng nước.

    Buồng phun sơn tạo ra một luồng khí động theo hướng công nhân phun sơn tới bề mặt buồng phun sơn nhờ các quạt hút đặt trên nóc buồng sơn. Bụi và mùi sơn được cuốn vào máng nước chảy tràn và trôi xuống bể chứa tuần hoàn nằm phía dưới. Khí thoát được theo đường ống ra khỏi khu vực phun sơn. Đây chính là một dạng của thiết bị xử lý khí bụi bằng phương pháp hấp thụ. Khi lượng bụi phát sinh từ quá trình sơn, qua lực hút của quạt, áp dụng nguyên lý lực ly tâm để tách các bụi ra khỏi dòng không khí. Sau đó bụi tiếp xúc với màng nước và dính vào nước theo dòng chảy của nước thải ra ngoài thông qua ống dẫn. Còn không khí sau khi tách bụi sẽ theo lực hút của quạt ra ngoài qua đường ống thoát.

    Cấu tạo buồng phun sơn màng nước

    [caption id="attachment_8327" align="aligncenter" width="800"]Cấu tạo của buồng phun sơn màng nước Cấu tạo của buồng phun sơn màng nước[/caption] Buồng phun sơn màng nước bao gồm nhiều bộ phận:
    • Vách: thường làm bằng tole hoặc inox với độ dày từ 0.8-1.5mm.
    • Thùng chứa nước: được làm bằng tole hoặc inox có độ dày từ 1.5-3mm.
    • Màng nước: thông thường màng nước được làm bằng inox từ 0.8-1.5mm.
    • Máng nước: làm bằng tole hoặc inox dày 2-3mm.
    • Tủ điện điều khiển
    • Quạt hút
    • Ống hút gió tole kẽm
    • Motor bơm nước
    • Nón che mưa: làm bằng tole kẽm
    • Chụp hút

    Ứng dụng của buồng phun sơn màng nước

    Nhờ vào thiết kế và hoạt động hiệu quả mà buồng phun sơn màng nước có nhiều ứng dụng như:
    • Được dùng trong sơn bóng, sơn phủ các bề mặt ở nhà máy và xưởng sản xuất đồ gỗ.
    • Dùng trong các nhà máy và xưởng sản xuất kính
    • Sử dụng trong các nhà máy và xưởng sản xuất kim loại.

    Ưu điểm của hệ thống buồng phun sơn màng nước

    • Khả năng hút và lọc bụi cao, vệ sinh thiết bị dễ dàng.
    • Lượng bụi được nước lọc và lắng xuống sau đó được xả ra ngoài khoảng 2 lần trên 1 tuần. Do đó, bề mặt sơn sẽ không lo bị dính bụi bẩn hay không được mịn.
    • Hệ thống dễ bảo trì hơn so với những hệ thống khác trong sơn tĩnh điện, bởi quạt được thiết kế rất dễ vệ sinh, các động cơ thì được đặt ở bên ngoài. Khi bảo trì chỉ cần thao tác đơn giản là xong.
    • Khi quá tải, hệ thống sẽ tự ngắt điện và ngoài ra khu vực sơn sẽ không bị ô nhiễm vì bụi sơn đã được hút đi và không bám vào sản phẩm.
    • Đem lại môi trường làm việc thông thoáng và sạch sẽ cho công nhân
    Để được tư vấn, giải đáp thắc mắc, nhận báo giá, khách hàng hãy liên hệ chúng tôi. Đội ngũ nhân viên bên chúng tôi sẽ giúp bạn lựa chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu của mình. Toàn bộ các sản phẩm được cung cấp bởi chúng tôi đều được cam kết bào hành ít nhất là 12 tháng, và có thể lâu hơn tùy theo yêu cầu của khách hàng. Mọi sự cố có liên quan đến sản phẩm đều được giải quyết trong vòng 48 tiếng, và đội ngũ kỹ thuật có dày dặn kinh nghiệm bên chúng tôi sẽ hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng 24/7.

    DÂY CHUYỀN PHUN SƠN MÀNG NƯỚC TRONG SẢN XUẤT

    0 out of 5
    Dây chuyền phun sơn màng nước là hệ thống hút khí bụi, bụi sơn, chuyên nghiệp cho các nhà máy, các xưởng sản xuất, có công đoạn phun sơn lên các sản phẩm [caption id="attachment_8210" align="aligncenter" width="1920"]Dây chuyền phun sơn màng nước - Hòa Bình Xanh Dây chuyền phun sơn màng nước - Hòa Bình Xanh[/caption]

    Buồng phun sơn màng nước là gì?

    Buồng phun sơn màng nước là công cụ để thu gom bụi sơn từ các máy móc thiết bị phát sinh ra trong qua trình hoạt động ở các xí nghiệp sản xuất, nhà máy qua tấm màng nước giúp không gian không bị ô nhiễm. Hệ thống xử lý buồng phun sơn màng nước giúp làm sạch môi trường làm việc tạo không khí trong lành cho người lao động, qua đó cải thiện đáng kể tính thần làm việc cũng như giảm nguy cơ mắc các loại bệnh do hít phải bụi sơn, dung môi, hóa chất công nghiệp cho người lao động thợ phun sơn. Khi sử dụng dây chuyền phun sơn màng nước giúp hạn chế các khí, các bụi sơn phát sinh trong quá trình sản xuất. Bảo vệ sức khỏe của người lao động, bảo vệ môi trường không khí tại xưởng cũng như xung quanh các khu vực hoạt động. Số lượng và kích thước của buồng phun sơn phụ thuộc vào số lượng nhân công thao tác trực tiếp và diện tích khu vực của xưởng dành cho công đoạn này. Chúng tôi cung cấp buồng phun sơn màng nước đa dạng như buồng phun sơn màng nước 1 màng nước, buồng phun sơn 2 màng nước và với nhiều kích thước dài từ 2m – 7m. Với dây chuyền phun sơn màng nước, các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi khi nhận được thông tin sẽ đến khảo sát vị trí, tư vấn cho chủ đầu tư về số lượng buồng phun sơn màng nước, kích thước cũng như công suất hoạt động để phù hợp với nhu cầu sản xuất và đặc điểm của nhà máy.

    Cấu tạo buồng phun sơn màng nước

    Buồng phun sơn màng nước bao gồm nhiều bộ phận:
    • Vách: thường làm bằng tole hoặc inox với độ dày từ 0.8-1.5mm.
    • Thùng chứa nước: được làm bằng tole hoặc inox có độ dày từ 1.5-3mm.
    • Màng nước: thông thường màng nước được làm bằng inox từ 0.8-1.5mm.
    • Máng nước: làm bằng tole hoặc inox dày 2-3mm.
    • Tủ điện điều khiển
    • Quạt hút
    • Ống hút gió tole kẽm
    • Motor bơm nước
    • Nón che mưa: làm bằng tole kẽm
    • Chụp hút

    Ứng dụng của buồng phun sơn màng nước

    Nhờ vào thiết kế và hoạt động hiệu quả mà buồng phun sơn màng nước có nhiều ứng dụng như:
    • Được dùng trong sơn bóng, sơn phủ các bề mặt ở nhà máy và xưởng sản xuất đồ gỗ.
    • Dùng trong các nhà máy và xưởng sản xuất kính
    • Sử dụng trong các nhà máy và xưởng sản xuất kim loại.

    Khi lựa chọn bên chúng tôi thì khách hành sẽ an tâm vì:

    • Hệ thống hút bụi và xử lý bụi sơ đạt hiệu quả 100%
    • Tối ưu hóa các khâu sản xuất, thi công, lắp đặt.
    • Giá thành cạnh tranh
    • Thi công nhanh chóng
    • Chất lượng chủng loại vật tư, các thiết bị đều có chứng từ đày đủ và rõ ràng.
    Để được tư vấn, giải đáp thắc mắc, nhận báo giá, khách hàng hãy liên hệ chúng tôi. Đội ngũ nhân viên bên chúng tôi sẽ giúp bạn lựa chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu của mình. Toàn bộ các sản phẩm được cung cấp bởi chúng tôi đều được cam kết bào hành ít nhất là 12 tháng, và có thể lâu hơn tùy theo yêu cầu của khách hàng. Mọi sự cố có liên quan đến sản phẩm đều được giải quyết trong vòng 48 tiếng, và đội ngũ kỹ thuật có dày dặn kinh nghiệm bên chúng tôi sẽ hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng 24/7.

    DÂY CHUYỀN SƠN TREO TRONG NGÀNH GỖ

    0 out of 5
    Dây chuyền sơn treo trong ngành gỗ - Hòa Bình Xanh [caption id="attachment_8316" align="aligncenter" width="800"]Hệ thống dây chuyền sơn treo - Hòa Bình Xanh Hệ thống dây chuyền sơn treo - Hòa Bình Xanh[/caption] Là một trong những hệ thống dây chuyền sử dụng nhiều nhất trong trong ngành sản xuất gỗ nói chung và sản phẩm gỗ đa dụng nói riêng, dây chuyền sơn treo bao gồm nhiều thiết bị hiện đại được liên kết chắc chắn với nhau. Dây chuyền sơn treo phù hợp với quá trình vận chuyển các sản phẩm có tải trọng trung bình một cách thuận tiện, tối ưu thười gian và sức lao động. Ứng dụng chủ yếu trong ngành sản xuất gỗ, các đồ thủ công mỹ nghệ, sản xuất đồ đa dụng, khay, kệ kim loại,..

    Nguyên lý hoạt động của dây truyền sơn treo

    [caption id="attachment_8317" align="aligncenter" width="800"]Hệ thống dây chuyền sơn treo - Hòa Bình Xanh Hệ thống dây chuyền sơn treo - Hòa Bình Xanh[/caption] Sản phẩm cần sơn sau khi được làm sạch bằng hệ thống bể nhúng thì được công nhân treo lên dây chuyền sơn treo sau đó dây chuyền sẽ đưa sản phẩm vào buồng phun sơn. Tại buồng phun sơn thì người công nhân phụ trách nhiệm vụ sơn sẽ khéo kéo phủ một lớp sơn lên bề mặt sản phẩm. Và tiếp theo sản phẩm sẽ được chuyển qua lò sấy và được treo vào khung của lò sấy, khi lò sấy chứa đầy sản phẩm sẽ được đóng lại và tiến hành sấy khô sơn ở một nhiệt độ và khoảng thời gian phù hợp. Trong khoảng thời gian chờ đợi sản phẩm ở lò sấy ngăn thứ nhất hoàn tất thì để công việc được hiệu quả, cũng như không mất thời gian thì người thợ sẽ treo sản phẩm vào ngăn thứ 2 và bắt đầu quá trình sấy, và khi treo đầy sản phẩm cũng như bắt đầu tiến hành sấy khô sơn ở ngăn 2 thì sản phẩm ở ngăn một đã hoàn tất. Người thợ sẽ lấy sản phẩm ra và tiếp tục lặp lại những quy trình trên.

    Các bộ phận của dây chuyền sơn treo

    Ray và xích tải:
    • Ray của dây chuyền sơn treo là loại thép đặc biệt có độ dày 4mm chịu mài mòn và có tính đàn hồi tốt, được gia công chính xác.
    • Xích thuộc dây chuyền là loại xích tải 5075, chịu tải kéo 5 tấn trên mỗi mắt xích, mỗi mắt xích đều được sử dụng 1 ổ lăn giúp vận hành êm hơn.
    Móc treo: móc treo thuộc dạng hình chữ Y Bộ căng xích và và bộ truyền động:
    • Bộ dẫn động và chuyển hướng trong hệ thống dây chuyền sơn treo được gia công chính xác, khung cứng vững ổn định trong quá trình truyền động.
    • Bộ căng xích phù hợp với chế độ tải trọng của đay chuyền sơn treo.
    Bộ chuyển động động cơ và bộ điều khiển:
    • Dao động được điều khiển bằng biến tần, dây chuyền sơn treo điều chỉnh được tốc độ nhanh chậm như mông muốn
    • Tủ điện cũng được điều khiển bằng biến tần.
    Hệ thống phòng sấy Lưới bảo vệ Dây chuyền sơn treo gồm hai loại dây chuyền tự động và bán tự động. Trong đó việc lắp đặt hệ thống dây chuyền sơn treo tự tiết kiệm nguồn nhân lực hơn. Dựa vào quy mô và sản phẩm sơn. Chúng tôi sẽ thiết kế riêng dây chuyền phù hợp và tiết kiệm nhất cho khách hàng. Để được tư vấn, giải đáp thắc mắc, nhận báo giá, khách hàng hãy liên hệ chúng tôi. Đội ngũ nhân viên bên chúng tôi sẽ giúp bạn lựa chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu của mình. Toàn bộ các sản phẩm được cung cấp bởi chúng tôi đều được cam kết bào hành ít nhất là 12 tháng, và có thể lâu hơn tùy theo yêu cầu của khách hàng. Mọi sự cố có liên quan đến sản phẩm đều được giải quyết trong vòng 48 tiếng, và đội ngũ kỹ thuật có dày dặn kinh nghiệm bên chúng tôi sẽ hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng 24/7.

    ĐĨA THỔI KHÍ

    0 out of 5

    ĐĨA THỔI KHÍ .

    Ưu điểm của đĩa thổi khí – Đầu tán khí có chất lượng và kỹ thuật cao, có thể vận hành nhiều năm hiệu quả mà không có lỗi kỹ thuật. – Hiệu suất hòa tan oxy cao với tổn thất trở lực thấp. – Màng đầu tán khí có thể thay thế cho các hãng khác. – Lắp đặt đơn giản bằng khớp nối nhanh hoặc khớp nối yên ngựa. – Khung màng PP chịu được nhiệt độ cao và thân thiện với môi trường. – Công nghệ đúc màng kiểu nén với quá trình kiểm soát nhiệt để đảm bảo chất lượng. – Từng màng đều được kiểm tra chi tiết các lỗ trên màng để đảm bảo khí phân tán đồng đều nhất.    

    GIÁ THỂ VI SINH BIOCHIP

    0 out of 5

    GIÁ THỂ VI SINH BIOCHIP

    Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanh chuyên phân phối các sản phẩm giá thể vi sinh trong xử lý nước thải như các loại giá thể vi sinh MBBR, giá thể dạng quả cầu, giá thể dạng sợi,giá thể dạng tổ ong, biochip

    GIÁ THỂ VI SINH DẠNG CẦU

    0 out of 5

    GIÁ THỂ VI SINH DẠNG CẦU

    Giá thể vi sinh dạng cầu là một loại giá thể vi sinh kiểu di động được sử dụng trong các hệ thống xử lý nước thải, giá thể vi sinh dạng cầu thường được sủ dụng cho các hệ thống xử lý sinh học hiếu khí, do tận dụng được lưu lượng sục khí sẽ làm giá thể quả cầu di chuyển khắp nơi trong hệ thống.

    GIÁ THỂ VI SINH DẠNG SỢI

    0 out of 5

    GIÁ THỂ VI SINH DẠNG SỢI

    Ứng dụng giá thể vi sinh dạng sợi trong công nghệ xử lý nước thải, được lắp đặt tại bể vi sinh hiếu khí hoặc kỵ khí, nhằm tăng cường và ổn định hàm lượng vi sinh cho hiệu quả xử lý tốt nhất.

    Phương pháp lắp đặt

    • Trước tiên cần gia công hệ thống giá đỡ bằng inox 304 hoặc inox 201 hoặc thép CT3 sơn phủ epoxy tùy loại nước thải cần xử lý
    • Kích thước giá đỡ tùy chỉnh theo chiều dài, rộng và cao của bể xử lý, khoảng cách giữa các sợi giá thể từ 10-20cm
    • Treo giá thể vi sinh vào hệ thống giá đỡ, cố định đầu trên và đầu dưới bằng dây rút hoặc vật liệu tương ứng
    • Đặt xuống bể vi sinh đồng thời cố định hệ thống khung đỡ vào thành bể và đáy bể.
    • Cho nước sạch vào bể chứa thử tải, sau đó vận hành thử nghiệm độ chắc chắn của giá thể và hệ thống khung đỡ.

    GIÁ THỂ VI SINH DẠNG TỔ ONG

    0 out of 5

    GIÁ THỂ VI SINH DẠNG TỔ ONG

    Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanh chuyên phân phối các sản phẩm giá thể vi sinh trong xử lý nước thải như các loại giá thể vi sinh MBBR, giá thể dạng quả cầu, giá thể dạng sợi… Trong đó giá thể vi sinh dạng tổ ong được nhập khẩu trực tiếp từ nước ngoài […]

    [gallery ids="5563,5564"]

    GIÁ THỂ VI SINH MBBR

    0 out of 5

    GIÁ THỂ VI SINH  MBBR

    Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hòa Bình Xanh chuyên phân phối các sản phẩm giá thể vi sinh trong xử lý nước thải như các loại giá thể vi sinh MBBR, giá thể dạng quả cầu, giá thể dạng sợi… Trong đó giá thể vi sinh dạng tổ ong được nhập khẩu trực tiếp từ nước ngoài […]   Ưng dụng giá thể vi sinh MBBR giá thể sử dụng trong hệ thống xử lý nước thải, kết hợp quá trình xử lý sinh học thiếu khí hoặc hiếu khí truyền thống và giá thể di động dính bám nhằm tối ưu hóa hiệu suất xử lý các thành phần ô nhiễm, đặc biệt xử lý tốt Nito và photpho có trong nước thải.

    HỆ THỐNG BUỒNG PHUN SƠN TĨNH ĐIỆN 2022

    0 out of 5
    Hệ thống của buồng phun sơn tĩnh điện- Hòa Bình Xanh Buồng phun sơn tĩnh điện là một phần của hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện. Buồng phun giúp công đoạn phun sơn lên sản phẩm được đều vào đẹp hơn, đồng thời hỗ trợ việc thu gom lại bột sơn, hút bụi mùi trong quá trình thực hiện. Nhằm bảo vệ môi trường cho nhà xưởng, sức khỏe của các công nhân, tối ưu hóa các quá trình sản xuất, nâng cao năng suất lao động, tiết kiệm được chi phí cho doanh nghiệp. Buồng phun sơn tĩnh điện thường được sử dụng tại các ngành công nghiệp như: chế tạo xe, ngành công nghiệp điện tử, hàng không, các đồ gia dụng,..

    Cách hoạt động của buồng phun sơn tĩnh điện

    [caption id="attachment_8285" align="aligncenter" width="800"]Buồng phun sơn tĩnh điện- HÒA BÌNH XANH Buồng phun sơn tĩnh điện- HÒA BÌNH XANH[/caption] Các sản phẩm cần sơn sẽ theo băng truyền đi qua buồng phun sơn, tại đây robot phun sơn hoặc các công nhân dùng súng phun sơn, sẽ phủ lên bề mặt sơn phẩm một lớp. Khi đó, quạt ly tâm se hút hết bột sơn bay ra ngoài và thu vào tủ hồi bột, van solenoid có tác dụng thu hồi bột sơn xuống ngăn kéo để sử dụng cho lần phun sơn tiếp theo.

    Cấu tạo của buồng phun sơn tĩnh điện

    Một buồng phun sơn tĩnh điện gồm có
    • Phần vách được làm từ tôn ttĩnh điện, và được lắp ghép lại với nhau bằng bu-lông
    • Phần hút bụi sơn: bao gồm quạt ly tâm lưu lượng gió, để có thể hút không khí chứa bụi sơn.
    • Về phần rũ bụi: bao gồm valve rũ bụi sơn kết hợp với việc dùng túi chứa khí nén giúp bụi không bám dính vào bộc lọc
    • Phần lọc bụi là các bộ filter với kích thước phù hợp
    • Những hộc chứa sơn để thu hồi làm thành bộ thu hồi bụi
    • Hệ thống chiếu sáng là những bóng tuýp dài 1,2m đảm bảo đủ điều kiện chiếu sáng để có thể kiểm soát được chất lượng trong buồng phun sơn.
    Ngoài ra, với các buồng phun sơn tự động thì còn có thêm các bộ phận sau: [caption id="attachment_8286" align="aligncenter" width="800"]Buồng phun sơn tĩnh điện Buồng phun sơn tĩnh điện[/caption]
    • Bộ phận điều khiển
    • Súng phun sơn tự động.
    • Robot phun sơn tự động có thể dùng các loại phổ thông hoặc được lập trình cao cấp

    Ưu điểm của buồng phun sơn tĩnh điện

    • Buồng phun sơn tĩnh điện có vai trò giúp bạn thi công an toàn hơn vì mọi hoạt động đều diễn ra trong phòng kín. Người thực hiện chỉ đứng bên ngoài nên không bị ảnh hường bởi các hóa chất độc hại.
    • Buồng phun sơn đóng vai trò quan trọng trong dây chuyền sơn tĩnh điện. Buồng phun sơn là nơi thực hiện việc phun sơn cho các sản phẩm để có được màu sắc bắt mắt theo ý muốn của bạn.
    • Buồng phun sơn tĩnh điện là giải pháp hỗ trợ đắc lực cho sản xuất tạo ra các giá trị cao, tiết kiệm chi phí mà sản phẩm lên màu chuẩn và đẹp theo yêu cầu.
    Hiện nay buồng phun sơn tĩnh điện được các doanh nghiệp tập trung đầu tư vì giúp công đoạn phun sơn sản phẩm gọn gàng, tiết kiệm bột sơn và chi phí vận hành. Hòa Bình Xanh là doanh nghiệp chuyên thiết kế thi công thiết kế dây chuyền sơn. Chúng tôi cam kết sản phẩm buồng sơn tĩnh điện của chúng tối:
    • Giá thành cạnh tranh
    • Chất lượng sản phẩm cao
    • Được thiết kế riêng cho từng doanh nghiệp
    • Thời gian thi công nhanh chóng
    • Hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
    Để được tư vấn, giải đáp thắc mắc, nhận báo giá, khách hàng hãy liên hệ chúng tôi. Đội ngũ nhân viên bên chúng tôi sẽ giúp bạn lựa chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu của mình. Toàn bộ các sản phẩm được cung cấp bởi chúng tôi đều được cam kết bào hành ít nhất là 12 tháng, và có thể lâu hơn tùy theo yêu cầu của khách hàng. Mọi sự cố có liên quan đến sản phẩm đều được giải quyết trong vòng 48 tiếng, và đội ngũ kỹ thuật có dày dặn kinh nghiệm bên chúng tôi sẽ hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng 24/7.

    HỆ THỐNG CYCLONE HÚT BỤI KIM LOẠI

    0 out of 5
    Hệ thống cyclone hút bụi kim loại Kim loại được hình thành trong quá trình sản xuất của các nhà máy luyện gang, thép,... trong các khu công nghiệp. Và điều này đã gây ô nhiễm nguồn không khí nghiêm trọng, ảnh hưởng đến chất lượng môi trường sống. Như vậy, việc xử lý kim loại bằng hệ thống cyclone hút bụi kim loại trước khi xả thải ra ngoài giúp bảo vệ môi trường hiệu quả, an toàn cho sức khỏe của những người dân khu vực xung quanh đó.

    Nguyên lý hoạt động của hệ thống cyclone hút bụi kim loại.

    Hệ thống cyclone lọc bụi kim loại được ứng dụng nguyên lý của lực ly tâm để tách bụi khỏi không khí theo quy trình như sau:
    • Dòng khí nhiễm bụi kim loại được thu vào bằng chụp hút theo đường ống dẫn đưa vào thiết bị cyclone
    • Khí đi vào cyclone chuyển động theo hình xoắn ốc từ trên dịch chuyển xuống dưới và hình thành dòng xoáy bên ngoài.
    • Dưới tác dụng của lực ly tâm thì các hạt bụi kim loại va vào thành cyclone và rơi xuống dưới đáy, về phần dòng khí khi tiến đến gần đáy cyclone sẽ bắt quay ngược trở lại và chuyển động lên trên hình thành dòng xoắn bên trong.
    • Các hạt bụi văng vào thành cyclone và dịch chuyển xuống dưới nhờ lực tác đẩy của các dòng xoáy và trọng lực nên rới xuống đáy và thu hồi để xử lý.
    • Dòng khí chứa bụi kim loại sau đó được dẫn qua thiết bị lọc túi vải và tiếp tục lọc các hạt bụi có kích thước nhỏ hơn. Hệ thống cyclone hút bụi kim loại sẽ hoạt động như vậy đến khi hệ thống tắt.
    Nguyên lý hoạt động của hệ thống cyclone hút bụi kim loại được chia làm các giai đoạn:
    • Giai đoạn 1: khi túi lọc bụi và thùng chứa bụi còn mới và sạch, các hạt bụi lắng trên các lớp nằm trên bề mặt sợi và giữa các sợi. Ở giai đoạn này, hiệu suât lọc của hệ thống cyclone hút bụi kim loại vẫn còn thấp, vẫn có thể thải ra những dòng khí còn chứa nhiều bụi kim loại.
    • Giai đoạn 2: khi đã có một lớp bụi bám trên bề mặt túi lọc bụi, lớp bụi này trở thành môi trường lọc bụi thứ 2. Hiệu suất lọc bụi ở giai đoạn này cao hơn ở giai đoạn 1.
    • Giai đoạn 3: sau một thời gian làm việc, lớp bụi bám trên túi lọc bụi và các thùng chứa bụi sẽ dày lên làm tăng trợ lực của thiết bị, vì vậy phải làm sạch túi lọc bụi và thùng chứa bụi. Sau khi làm sạch túi lọc vẫn còn một lượng lớn bụi nằm giữa các xơ, cho nên trong giai đoạn 3 này hiệu suất lọc vẫn còn cao.

    Cấu tạo của hệ thống cyclone hút bụi kim loại.

    [caption id="attachment_8292" align="aligncenter" width="800"]Cấu tạo của hệ thống cyclone hút bụi kim loại Cấu tạo của hệ thống cyclone hút bụi kim loại[/caption] Các thành phần của hệ thống cyclone hút bụi kim loại.
    • Quạt ly tâm
    • Hệ thống ống dẫn theo các phương tiếp tuyến
    • Các ống dẫn vào theo đường ống xoắn
    • Van xả bụi
    • Bồn chứa bụi.

    Ưu điểm của hệ thống cyclone hút bụi kim loại

    • Làm việc được ở môi trường nhiệt độ cao
    • Bụi thu gom ở dạng thô, có thể dùng lại được.
    • Làm việc được với áp suất cao
    • Chế tạo đơn giản, vận hành dễ dàng có thể sử chữa thay thế từng bộ phận
    • Hiệu suất không phụ thuộc sự thay đổi nồng độ bụi
    Để được tư vấn, giải đáp thắc mắc, nhận báo giá, khách hàng hãy liên hệ chúng tôi. Đội ngũ nhân viên bên chúng tôi sẽ giúp bạn lựa chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu của mình. Toàn bộ các sản phẩm được cung cấp bởi chúng tôi đều được cam kết bào hành ít nhất là 12 tháng, và có thể lâu hơn tùy theo yêu cầu của khách hàng. Mọi sự cố có liên quan đến sản phẩm đều được giải quyết trong vòng 48 tiếng, và đội ngũ kỹ thuật có dày dặn kinh nghiệm bên chúng tôi sẽ hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng 24/7.

    HỆ THỐNG DÂY CHUYỀN SƠN PALLET

    0 out of 5
    Dây chuyền sơn pallet là một trong những hệ thống được ứng dụng rộng rãi trong các khu công nghiệp lớn với mục đích đảm bảo sức khỏe người lao động, môi trường làm việc sạch sẽ giúp nâng cao năng suất lao động của doanh nghiệp [caption id="attachment_8321" align="aligncenter" width="800"]Dây chuyền sơn pallet - Hòa Bình Xanh Dây chuyền sơn pallet - Hòa Bình Xanh[/caption] Bụi sơn phát sinh trong quá trình sản xuất gây ảnh hưởng lớn đến sức khỏe người lao động Dây chuyền sơn pallet là phương án cần thiết đối với những nhà máy có công đoạn sơn bảo vệ, trang trí sản phẩm, mà kích thước sản phẩm cồng kềnh, trọng lượng nặng. Dây chuyền sơn pallet bao gồm những loại máy móc liên kết khép kín với nhau, giúp cho việc vận chuyển sản phẩm cần sơn trở nên dễ dàng và nhanh chóng, tăng năng suất mà lại tiết kiệm sức lao động. Dây chuyền sơn pallet được sử dụng tại các nhà máy sản xuất hàng hóa lớn, cồng kềnh như tủ, bàn ghế, giường, đồ nội thất,... [caption id="attachment_8320" align="aligncenter" width="800"]Dây chuyền sơn pallet - Hòa Bình Xanh Dây chuyền sơn pallet - Hòa Bình Xanh[/caption]

    Cách hoạt động của dây chuyền sơn pallet

    • Dây chuyền sơn được vận hành theo 1 hướng nhất định.
    • Hệ thống được điều khiển bằng biến tần
    • Tốc độ thay đổi từ 30 – 120 giây/pallet
    • Sản phẩm sau khi xử lý được vận chuyển bằng xe pallet qua buồng phun sơn.
    • Sau khi sơn xong, sản phẩm tiếp tục được vận chuyển qua buồng sấy để hoàn tất

    Ưu điểm của dây chuyền sơn pallet

    • Dây chuyền sơn pallet tự động có thể chạy theo tốc độ tùy chỉnh
    • Công nhân không phải đẩy xe như dây chuyền bán tự động.

    Nhược điểm của dây chuyền sơn pallet

    • Khi bị kẹt xích phải dừng lại cả hệ thống dây chuyền
    • Khi cần bảo trì sữa chữa cà nhà máy sơn phải ngưng hoạt động
    • Bánh xe pallet dễ bị ăn mòn phải thay liên tục
    • Khi kẹt xích hoặc dồn xe, xe pallet sẽ ngã và làm rơi hàng hóa khi sơn
    • Thời gian dừng xe có giới hạn so với dây chuyền bán tự động.
    • quá trình.

    Cấu tạo của dây chuyền sơn pallet

    Ray và xích tai
    • Ray thẳng là loại thép đặc biệt có độ dày 5mm chịu mài mòn và có tính đàn hồi tốt, được gia công chính xác
    • Xích là loại xích tải 7075, chịu tải 7 tấn trên mỗi mắt xích, mỗi mắt xích đều được sử dụng ổ lăn giúp vận hành êm hơn trong quá trình chuyển động.
    Xe pallet
    • Kích thước xe thường sử dụng: 2130 ´ Gia công tỉ mỉ chắc chắn bằng thép không gỉ.
    • Bánh xe: sử dụng bánh xe nylon chống mài mòn. chống hóa chất, bao gồm 2 bánh tĩnh, 2 bánh động quay 360o. Khả năng chuyển đổi vị trí ngang – dọc để phù hợp với dây chuyền.
    Hệ thống điều khiển
    • Điều khiển bằng biến tần
    • Công suất bộ biến tần 10HP
    • Tốc điều khiển vô cấp màn hình số hiển thị tốc độ
    Để được tư vấn, giải đáp thắc mắc, nhận báo giá, khách hàng hãy liên hệ chúng tôi. Đội ngũ nhân viên bên chúng tôi sẽ giúp bạn lựa chọn được sản phẩm phù hợp với nhu cầu của mình. Toàn bộ các sản phẩm được cung cấp bởi chúng tôi đều được cam kết bào hành ít nhất là 12 tháng, và có thể lâu hơn tùy theo yêu cầu của khách hàng. Mọi sự cố có liên quan đến sản phẩm đều được giải quyết trong vòng 48 tiếng, và đội ngũ kỹ thuật có dày dặn kinh nghiệm bên chúng tôi sẽ hỗ trợ kỹ thuật cho khách hàng 24/7.