GIẢI PHÁP XỬ LÝ KHÍ THẢI CHO NGÀNH SẢN XUẤT GẠCH

    Ngành công nghiệp xây dựng của nước ta đã và đang ngày càng phát triển mạnh mẽ và có khả năng cạnh tranh cả về mẫu mã lẫn chất lượng.Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp xây dựng đã phát triển nhanh chóng và đạt được nhiều thành tựu đáng kể đóng góp tích cực vào sự phát triển của nền kinh tế của nước nhà. Sự phát triển của ngành sản xây dựng được ghi nhận qua việc gia tăng số lượng các nhà máy sản xuất gạch và gia tăng kim ngạch xuất khẩu sản phẩm.

    Tuy nhiên, bên cạnh những thành tựu và giá trị đạt được, nhà máy sản xuất gạch vẫn tồn tại những vấn đề tiêu cực cần được quan tâm. Đặc biệt là các vấn đề về môi trường, trong quy trình sản xuất gạch cũng gây ra những mối nguy hại đến môi trường không nhỏ như khí thải, bụi, tiếng ồn,… Với những thành phần và tính chất đặc trưng thì khí thải ngành sản xuất gạch mang những đặc tính ô nhiễm nếu không xử lý sẽ gây ô nhiễm môi trường ở tại nơi tiếp nhận nguồn xả thải và ảnh hưởng đến sức khỏe của con người.

    Do đó, việc đầu tư thiết kế xây dựng một hệ thống xử lý khí thải tại các cơ sở, nhà máy sản xuất gạch là rất cần thiết và quan trọng. Vậy để thi công lắp đặt một hệ thống xử lý khí thải ngành sản xuất gạch cần trải qua các bước thực hiện nào? Hãy cùng Hòa Bình Xanh tìm hiểu sâu hơn vấn đề này qua bài viết sau nhé!

Tổng quan về khí thải sản xuất gạch

– Hệ lụy từ ngành sản xuất gạch thủ công cho môi trường khá lớn. Vấn đề sử dụng than, củi để đốt lò thải ra hàng loạt khí thải độc hại như SO₂, CO₂, CO, NO_x. Ngoài ra còn chứa nhiều hợp chất độc hại có khả năng gây ung thư cao như CH₄, benzen và hợp chất hữu cơ nhân thơm rất nguy hiểm khác.

– Đối với gạch thủ công phải cần nhiều vật liệu, khoáng sản không tái tạo, nhiên liệu hóa thạch, thải khí CO₂ gây hiệu ứng nhà kính và người lao động thường xuyên phải làm việc trong môi trường độc hại. Trong khi đó, nguồn nguyên liệu sản xuất gạch đang dần cạn kiệt do lượng phù sa bồi đắp ở ven sông không còn nhiều. Khí thải sản xuất gạch phát sinh từ quy trình công nghệ sản xuất gồm 5 giai đoạn chính:

• Giai đoạn chuẩn bị: nguyên liệu chủ yếu là đất sét trắng, ngoài ra còn có Đôlômit, Felspard, magie oxit, cao lanh, đá vôi dạng bột, bột kẽm, thạch anh, nước, chất màu,…
• Giai đoạn tạo hồ: hệ thống băng cân giúp phối trộn nguyên liệu với tỷ lệ nhất định, hỗn hợp thu được có khả năng kết dính cao và giúp cho gạch sau khi nung có độ bền cao. Tiếp đó, hỗn hợp được đưa qua máy nghiền bi bởi hệ thống băng tải.
• Giai đoạn tạo hình: hồ được sấy và phun thành bột, sau đó bột tiếp tục được trộn với hợp chất kết dính và đưa vào khuôn đúc để tạo hình.
• Giai đoạn sấy, nung: gạch được sấy khô, tránh cho gạch bị giòn, dễ vỡ ⇒ Phát sinh ra các chất khí ô nhiễm nếu không được kiểm soát.
• Giai đoạn phân loại và đóng gói: Gạch sau khi nung xong, sẽ đi qua đường thanh lăn rồi đưa vào băng chuyền phân loại tự động, xếp chồng, đóng gói trong hộp các tông, dán keo, in nhãn, bọc nilon và cuối cùng là xếp lên xe nâng hàng đưa vào kho chứa thành phẩm.

⇒ Thước đo xét nồng độ chất thải của lò gạch đã đạt tiêu chuẩn hay chưa là quy chuẩn quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ  (QCVN19:2009/BTNMT). Cụ thể nồng độ Cacbon oxit, CO <1000 mg/Nm³; Lưu huỳnh dioxit, SO₂ < 500 mg/Nm³.

Đặc điểm, tính chất của khí thải sản xuất gạch

– Trong quá trình sản xuất phát sinh ra rất nhiều bụi mịn: Sản xuất gạch là một trong những ngành công nghiệp phát sinh ra khá nhiều bụi mịn trong hầu hết tất cả các khâu sản xuất qua quá trình ép, dập, trộn, vận chuyển. 

– Sản sinh ra chất thải độc hại: Khí thải độc hại của nhà máy gạch phát sinh từ việc dùng nguyên liệu để nung gạch. Trong quá trình nung, một phần SO₂ trong nhiên liệu sẽ phát sinh phản ứng với K₂O và Na₂O trong nguyên liệu làm gạch, tạo ra Sulfate (SO₄^–) và giữ ở trong thân gạch, trở thành nhân tố nổi bọt của gạch nung.

⇒ Một phần SO₂ có trong nhiên liệu bên trong và than được đưa từ bên ngoài, trong quá trình đốt sẽ sản sinh khí thải chứa lưu huỳnh. Số lượng các chất độc hại thải ra trong quá trình này phải kể đến như CO; CO₂; H₂S; SO₂; NO_x,…Nếu không có hệ thống xử lý khí thải lò gạch, các chất này sẽ ảnh hưởng nặng đến môi trường xung quanh.

Ảnh hưởng của khí thải ngành sản xuất gạch

– Quá trình sản xuất của các nhà máy gạch phát sinh rất nhiều bụi mịn ở hầu hết các công đoạn như ép, dập, trộn hay vận chuyển sản phẩm. Bụi mịn là nhân tố gây bệnh về đường hô hấp, về da, mắt cho con người và gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng, làm hư hỏng các trang thiết bị máy móc trong nhà máy. Chính vì vậy cần xử lý khí thải nhà máy gạch để bảo vệ sức khỏe con người, bảo vệ môi trường. 

–Tuy nhiên, ngày nay quá trình sản xuất gạch men đang tạo ra hàng loạt các hệ lụy gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng các lò đốt gạch men đều có những hạt bụi có kích thước khác nhau và nguy hiểm nhất là các hạt bụi mịn có thể gây hại đối với đường hô hấp của con người và động vật. Ngoài ra còn nhiều khí độc gây ra hiệu ứng nhà kính, biến đổi khí hậu như: CO₂, CO, SO₂, NO_x,…chúng gây độc cho môi trường không khí xung quanh một cách nghiêm trọng. 

– Khí SO₂ từ quá trình sản xuất gạch cũng sản sinh ra khí thải chứa lưu huỳnh. Nếu tiếp xúc với các khí này trong thời gian dài có thể sẽ gây ra các bệnh mãn tính như viêm phổi, viêm phế quản và nặng hơn có thể dẫn để ung thư.

Sơ đồ công nghệ xử lý khí thải sản xuất gạch

– Khí thải lò gạch sau các công đoạn sản xuất được hệ thống quạt hút thu gom lại và theo đường ống dẫn khí vào Cyclone tại đây khí thải được đua vào với vận tốc lớn và theo vòng xoáy các hạt bụi sẽ va đập vào thành Cyclone mất động năng và theo quán tính chúng sẽ rơi xuống thiết bị thu căn khô.

– Sau khi qua cyclon dòng khí chứa bụi tiếp tục được hút qua bể lọc ướt hay đó thiết bị rửa khí Venturi. Bên trong thiết bị Venturi dòng khí thải chứa bụi chuyển động với tốc độ cao 10-150m/s và chúng va đập vào dung dịch hấp thụ tạo thành các hạt bụi rất nhỏ.

– Dòng khí đã được rửa các hạt bụi nặng sẽ theo quán tính và rơi xuống hố thu cặn ướt. Dòng khí tiếp tục được đua qua tháp hấp thụ tại tháp hấp thụ chứng được hấp thụ bằng dung dịch NaOH các chất sẽ được hấp thụ lại. Sau khi được hấp thụ bằng NaOH dung dịch sẽ được tuần hoàn và tái sử dụng lại.

– Dòng khí sau khi được xử lý sẽ được hút qua đường ống và thải ra ngoài môi tường theo QCVN19:2009/BTNMT cột A

⇒Hiệu quả xử lý có thể đạt 99.5%, xử lý được các chất độc 88% như CO₂, NO_x,…

Dịch vụ xử lý khí thải – Công ty TNHH Công nghệ môi trường Hòa Bình Xanh

    Bạn đang tìm kiếm một đơn vị chuyên nghiệp để xây dựng hệ thống xử lý khí thải, đặc biệt là các công trình xử lý khí thải cho nhà máy sản xuất gạch? Bạn loay hoay vì chưa tìm thấy một nhà thầu uy tín? Hòa Bình Xanh sẽ cung cấp cho bạn dịch vụ chất lượng và chuyên nghiệp nhất. Chúng tôi cam kết mang đến sự hài lòng và an tâm cho dự án của bạn.

    Sự hiểu biết và tận tâm của đội ngũ là yếu tố quan trọng giúp chúng tôi đảm bảo hiệu quả và an toàn cho từng dự án. Công ty TNHH Công nghệ môi trường Hòa Bình Xanh với đội ngũ thạc sỹ, kỹ sư giàu kinh nghiệm đã đầu tư nghiên cứu, đánh giá kỹ lưỡng các công nghệ xử lý và tìm các phương án xử lý chất lượng tốt nhất, chi phí hợp lý và thời gian nhanh nhất.

    Quý doanh nghiệp có nhu cầu hợp tác công ty để xử lý khí thải hoặc quan tâm đến các hạng mục khác, hãy liên hệ với chúng tôi qua hotline 0943.466.579 hoặc liên hệ qua website:hoabinhxanh.vn để nhận được sự hỗ trợ nhanh nhất và tận tình nhất.